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H65黄铜H65黄铜化学成份：

铜 Cu ：63.5～68.0 　　锌 Zn：余量 　　铅 Pb：≤0.03 　　

磷 P：≤0.01 　　铁 Fe：≤0.10 　　锑 Sb ：≤0.005 　　

铋 Bi：≤0.005 　　注：≤0.3(杂质)

H65黄铜力学性能： 　　

抗拉强度 σb (MPa)：≥390 　　注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 　　试样尺寸：直径或对边距离5～40

H68黄铜

材料名称：普通黄铜拉制棒(半硬,5～12mm) 　　

牌号：H68 　　标准：GB/T 4423-1992 　　

H68黄铜特性及适用范围： 　　H68黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中***1佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用***为广泛的一个品种。H68黄铜性能与H70极相似，但冷作时有，“季裂”倾向，用作复杂的冷冲件和深冲件，如波纹管。

黄铜的成分、性能与典型用途

黄铜是铜与锌的合金。***简单的黄铜是铜-锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜，改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海2军黄铜”。锡能改善黄铜的切削加工性能。铅黄铜即我们通常所说的易削国标铜。加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。雕刻铜也是铅黄铜的一种。多数黄铜具有良好色泽、加工性、延展性，易于电镀或涂装。

黄铜 ：以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的***，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹··1壳，俗称弹1壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中***常用的是含锌40％的六1四黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海1军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。