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发布时间:2020-03-25 07:42:50
复杂黄铜半连铸工艺要点和注意事项是什么?
1.复杂黄铜铸锭,根据产量规模大小,可在工频有铁芯感应电炉或中、工频无芯感应电炉熔炼。无芯感应坩锅式感应电炉熔炼,变料方便,可采用中间包作浇注装置。
2.铅黄铜熔炼过程中容易氧化生渣,转炉和铸造之前都需要对熔体进行清渣。铅黄铜大规格铸锭生产,应采用红锭铸造,宜用较低的铸造速度。
简单黄铜半连铸工艺要点和注意事项是什么?
1.工频有铁芯感应电炉是简单黄铜铸锭生产理想的熔炼、保温设备。
2.工频有铁芯感应电炉熔炼锌含量高于20%的黄铜时,黄铜带生产,可以以喷火作为熔体到达出炉温度的标志。熔炼锌含量低于20%的黄铜则仍需要热电偶实际测量温度。
3.铸锭规格越小铸造速度越快。浇注温度一定时,增加结晶器有效高度或者适当加大冷却强度,黄铜带,可在某种程度上提高铸造速度。
3.化学成份复杂的多元铝黄铜铸锭,例如HAL59-3-2、HAL66-6-3-2等,热裂倾向大,应采用红锭铸造。
4.硅黄铜和镍黄铜导热性能差,铸锭容易产生裂纹。宜采用较高结晶器及较慢的铸造速度和较小的冷却强度进行铸造。
5.锰黄铜和铁黄铜中的锰和铁,求购黄铜带,都极容易氧化生渣,黄铜带厂家,为了保证铸锭表面质量,必须对中间包和结晶器内的金属液面采用非常可靠的保护。
6.铸造锰黄铜时,结晶器内金属液面采用气体保护时,应严格控制气体中的氧含量。
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